Le nostre sedi

Il cuore operativo di FL Medical

Cinque stabilimenti a Torreglia, 120 professionisti, oltre 2.000 clienti attivi. Una realtà produttiva costruita in quasi 50 anni per garantire affidabilità, capacità e continuità operativa alla rete distributiva in oltre 100 paesi.

Home 9 Sedi

Puntare alla perfezione è l’unico modo per raggiungerla

I nostri numeri, la vostra garanzia

Progettiamo e realizziamo articoli per laboratorio analisi di tecnologia medica dal 1979.
Ci siamo affermati anno dopo anno con prodotti tecnicamente sempre più evoluti, grazie alla nostra continua ricerca. È il nostro lavoro, e ci piace farlo bene, mettendo a disposizione dei clienti, assieme ai nostri prodotti, esperienza, professionalità e fornendo sempre le più ampie garanzie.

 

Metri quadri di superficie

Anno di fondazione

Sedi

Stabilimenti produttivi

Professionisti dedicati

Sedi

Referenze a catalogo

Paesi serviti nel mondo

Storia e Sviluppo

Quasi 50 anni di attività produttiva

Una crescita costruita per tappe: dall’avvio produttivo nel 1979 all’attuale infrastruttura da 25.000 mq certificata secondo gli standard internazionali per i dispositivi diagnostici in vitro.

 

1979

Avvio produttivo

Fondazione a Torreglia (Padova). Produzione propria di articoli per laboratorio analisi.

Anni '90

Automazione

Introduzione di presse a iniezione e macchine di assemblaggio automatizzato.

Anni 2000

Espansione

Avvio distribuzione sistematica in Europa e progressiva apertura a mercati extra-europei.

Anni 2010

Certificazioni

Ottenimento e mantenimento di ISO 9001 e ISO 13485 per dispositivi diagnostici in vitro.

Oggi

Infrastruttura attuale

25.000 mq, 5 stabilimenti, 120 dipendenti, 1.000+ clienti in 100+ paesi.

Suddivisione degli spazi

Distribuzione dei 25.000 mq

I cinque stabilimenti di Torreglia sono organizzati per flussi operativi distinti. Ogni area dispone di spazio e struttura adeguati al proprio ruolo nel ciclo produttivo e logistico.

Produzione 10.000 mq — 40%
Magazzino 8.000 mq — 32%
Logistica 5.000 mq — 20%
Uffici 1.500 mq — 6%
Laboratorio QC + R&D 500 mq - 2%
Sedi
  • 40 Presse a iniezione
  • 30 Macchine di assemblaggio
Sedi

Struttura produttiva

Stampaggio a iniezione e assemblaggio automatizzato

Il processo produttivo si articola su due tecnologie principali: lo stampaggio ad iniezione su 40 presse e l’assemblaggio automatizzato su 30 macchine dedicate. Automazione, controllo qualità continuo e tracciabilità per lotto sono integrati in ogni fase del ciclo.

Sedi

Automazione del processo

Presse e macchine di assemblaggio automatizzate per garantire uniformità e riproducibilità su ogni lotto produttivo.
Sedi

Tracciabilità per lotto

Ogni unità è identificata e documentata per lotto, dal processo produttivo alla spedizione al distributore.
Sedi

Certificazioni ISO 9001 e ISO 13485

Il sistema di gestione della qualità è certificato secondo gli standard internazionali per i dispositivi diagnostici in vitro.
Sedi

Laboratorio QC interno

Controlli e test di laboratorio eseguiti internamente durante la produzione di ogni articolo, con strumentazione dedicata.

Logistica e Distribuzione

Capacità logistica a supporto della rete distributiva

La struttura logistica è dimensionata per supportare una rete distributiva attiva in oltre 100 paesi. Le aree di stoccaggio, i processi di rifornimento e i flussi di spedizione sono organizzati per garantire prevedibilità e gestione efficiente delle variazioni di domanda.

Sedi

Stoccaggio Proattivo

8.000 mq di magazzino con i processi di stoccaggio proattivo sulle referenze a catalogo. La disponibilità immediata riduce i tempi di attesa e semplifica la pianificazione degli ordini per la rete distributiva.

8.000 mq dedicati
Sedi

Tracciabilità per Lotto

Ogni unità è soggetta a protocollo di tracciabilità per lotto di prodotto, dal magazzino alla consegna. Il sistema è conforme ai requisiti ISO 13485 e alle normative vigenti sui dispositivi diagnostici in vitro.

ISO 13485 compliant

Logistica Italia ed Estero

Logistica organizzata su flussi distinti per il mercato italiano e internazionale. La capacità produttiva è gestita con flessibilità per assorbire variazioni di domanda.

Flessibilità

Ricerca, Sviluppo e Qualità

Il sistema di qualità e l’attività di R&D

L’area R&D opera su due direttrici: il miglioramento delle referenze esistenti e lo sviluppo di nuove soluzioni in risposta all’evoluzione normativa. I laboratori interni supportano sia lo sviluppo che il controllo qualità di produzione

  • ZMiglioramento prodotti esistenti: revisione periodica di materiali, formulazioni e processi produttivi per mantenere le performance al livello degli standard attuali.
  • ZSviluppo nuovi prodotti: attività di ricerca in risposta all'evoluzione delle normative europee e internazionali sui dispositivi diagnostici in vitro.
  • ZControlli di produzione: verifiche visive sistematiche e test di laboratorio eseguiti internamente durante la produzione di ogni articolo.
  • ZTracciabilità documentata: ogni lotto è documentato e verificabile per tutta la durata del ciclo di vita del prodotto, dalla produzione alla consegna.
  • ISO 9001
  • ISO 13485
Sedi

R&D e Qualità

Guardiamo sempre avanti

Ogni investimento in automazione, ogni certificazione ottenuta, ogni nuovo mercato raggiunto è parte di un percorso in continua evoluzione.
Oggi FL Medical è una struttura da 25.000 mq, più di 120 professionisti e oltre 1.000 referenze attive in più di 100 paesi. Per i nostri partner distributivi questo significa un interlocutore affidabile, stabile e orientato al futuro.